隨著2020年初新冠肺炎疫情席卷而來，口罩以及口罩的核心原材料-熔噴布需求量不斷加大。然而隨著國內疫情的逐步控制，民用熔噴布價格持續下降，且熔噴布質量要求的逐步提高，導致大多熔噴布廠家陷入了產能閑置的困局。 
在這樣的后疫情時代，又迎來了國家的“限塑令“，在《關于扎實推進塑料污染治理工作的通知》中規定，到2020年底，率先在部分地區、部分領域禁止、限制部分塑料制品的生產、銷售和使用。雖然此次”限塑令“沒有針對聚丙烯熔噴布進行相關要求，但是隨著環保門檻的不斷提高，聚丙烯熔噴布行業勢必加速”洗牌“。  
像聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等這些傳統塑料，不僅需要消耗化石資源，而且降解難度非常大。一個廢棄的口罩，在自然環境中的降解時間可能需要幾百年。 
在大量的可生物降解材料中，聚乳酸 (PLA) 異軍突起，成為迅速發展的環境友好材料之一。聚乳酸（又名聚丙交酯）是以乳酸為主要原料聚合得到的，聚乳酸原料來源充分可再生，生產過程無污染，產品可以生物降解，實現在自然界中的循環，是理想的綠色高分子材料。  
PLA熔噴布是將PLA切片通過螺桿擠壓機使其熔融，經過噴絲孔將其噴出成為纖維狀，并在高速熱氣流的噴吹下，使之受到強大拉伸，形成極細的短纖維。這些短纖維被吸附在成網簾上，纖維凝聚成網后相互粘連成為熔噴非織造布，最后進行成卷打包。  
PLA熔噴布兼有PLA的優點和熔噴工藝的優點。作為環境友好材料的PLA具有可再生、可生物降解、生物相容以及低碳排放和低能耗等特點。PLA這種線型熱塑性生物可降解脂肪族聚酯是以玉米、小麥、木薯等一些一年生植物中提取的淀粉為最初原料，所以其來源是可再生物質的。PLA制品廢棄后在土壤或水中，30 天內會在微生物、水、酸和堿的作用下徹底分解成CO2和H2O，隨后在太陽光合作用下，又成為淀粉的起始原料，不會對環境產生污染，因而是一種完全自然循環型的可生物降解材料。PLA目前的合成工藝基本上以L - 乳酸為單體，而L- 乳酸是人體內正常的糖代謝產物，因此PLA纖維在人體內具有優良的生物相容性。相較于其他石化塑料，PLA可減少CO2排放量與能源消耗量。每千克PLA切片會釋放3.4 kg 的CO2。同時，PLA 熔噴非織造布因為是用熔噴工藝，具有流程短、工藝簡單、成本低的優點，這也正是PLA在熔噴工藝上應用的原因。  
元琛科技在年初積極響應國家抗疫，投入了多條熔噴布產線，作為一個成立多年的環保公司，持續踐行“為世界環境友好和人類健康做貢獻的企業使命”，積極響應“限塑令”，探索熔噴非織造布的可降解替代原材料，采用高熔指聚乳酸材料，通過對熔噴工藝的不斷摸索和優化，成功開發出可降解PLA熔噴布材料，可以達到顆粒物過濾效率90%以上。